Automatisierung des Nietprozesses und der Produktkontrolle

Sehen Sie, wie der konzentrierte Montageprozess der Schlüssel zu höherer Effizienz im Unternehmen eines Kunden aus der Möbelindustrie wurde

Womit stand der Kunde vor Herausforderungen?

  1. Einführung eines neuen Produkts
  2. Notwendigkeit der Produktionsoptimierung
  3. Montage einer sehr großen Anzahl von Komponenten in kurzer Zykluszeit
  4. Jede Station erfordert einen separaten Bediener

Der Kunde produziert eigene Komponenten für die Möbelindustrie. Dies ist eine Branche, die eine Anpassung der Lösungen an verschiedene Produkttypen erfordert. Die Herausforderung des Kunden bestand darin, ein neues Produkt einzuführen und die Produktion seines Vorgängers aus derselben Produktfamilie zu optimieren.

Darüber hinaus musste das Unternehmen eine sehr große Anzahl von Komponenten in kurzer Zykluszeit montieren. Das heißt, die Effizienz über die eigenen Möglichkeiten hinaus steigern. Es war nicht einfach, dies zu erreichen, aus einem einfachen Grund: Zuvor verlief die Montage an mehreren separaten Stationen und erforderte für jede Station einen separaten Bediener.

Wenn man bei solchen Produktionsanforderungen nur physische Arbeitskräfte zur Verfügung hat, muss man sich jedoch über eine andere Lösung Gedanken machen, um den Bedarf des Marktes zu befriedigen. Dafür braucht man etwas mit größerer Leistung und größeren Verarbeitungskapazitäten.

Sehen Sie, was unsere Kunden über uns sagen:

BGM ist ein guter technologischer Anbieter von Maschinen und Werkzeugen. Sie liefern moderne Lösungen und einen umfassenden Integrationsservice: vom Maschinenbau bis zu deren Inbetriebnahme. Sie bieten Service im Rahmen der Gerätegarantie, aber darüber hinaus versorgen sie ihre Kunden mit einer Anleitung, dank derer wir in der Lage sind, das Produkt ordnungsgemäß zu pflegen und es bei eventuellen Ausfällen selbstständig zu warten.

Welche Vorteile erzielte der Kunde?

Vereinfachung des Montageprozesses seiner beiden Produkte
Bediener konzentrieren sich auf eine Aufgabe: korrektes Laden der Montagebuchsen
Die erforderlichen geometrischen Parameter des Produkts werden für jedes produzierte Stück kontrolliert
Automatisierung des Nietprozesses und der Produktkontrolle
Bediener müssen sich nicht um die Korrektheit der Ausführung der Nietprozesse sorgen, die zuvor manuell durchgeführt wurden

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