Realizacje Automatyzacja procesu czyszczenia laserowego

Automatyzacja procesu czyszczenia laserowego

Sprawdź, jak robotyzacja procesu czyszczenia laserowego okazała się kluczem do większej wydajności w firmie klienta działającego w branży komponentów magnetycznych.

Z czym mierzył się klient?

  1. Wdrożenie nowego produktu
  2. Potrzeba usprawnienia produkcji
  3. Powtarzalne uzyskiwanie założonych wartości chropowatości produkcji
  4. Zmniejszenie ilości operatorów biorących udział w procesie produkcyjnym

Klient produkuje swoje autorskie komponenty magnetyczne. Wyzwaniem klienta było wdrożenie nowego procesu umożliwiającego uzyskanie chropowatości komponentu, która umożliwi poprawne przywieranie żywicy do ścianek produktu.

Dodatkowo firma potrzebowała krótkiego czasu cyklu, aby sprostać planowanym zamówieniom produkcyjnym.

Rozwiązanie

Każde rozwiązanie dopasowane jest indywidualnie do potrzeb i wymagań klienta. W tym przypadku nie było inaczej.

Aby maksymalnie podnieść wydajność pracy na linii produkcyjnej, opracowana została koncepcja kompaktowego stanowiska zbudowanego na bazie trzypozycyjnego stołu obrotowego.

Dwa roboty Fanuc wykonują równocześnie czyszczenie dwóch produktów dwoma laserami czyszczącymi o mocy 300W. Stanowisko zostało przygotowane tak, aby w przyszłości można było zautomatyzować załadunek i rozładunek produktów, co w tej chwili robi jeden operator.

Sprawdź, co mówią o nas nasi klienci:

BGM to dobry technologicznie dostawca maszyn oraz narzędzi. Dostarczają nowoczesne rozwiązania oraz kompleksową usługę integratorską: od budowy maszyny aż po jej uruchomienie. Zapewniają serwis w ramach gwarancji urządzenia, ale oprócz tego zaopatrują swoich klientów w instrukcję, dzięki której jesteśmy w stanie prawidłowo zadbać o produkt i w razie ewentualnej awarii samodzielnie go serwisować.

Jakie korzyści zyskał klient?

Automatyzacja procesu wykonywanego dotąd ręcznie przez operatora
Powtarzalność procesu niezależna od chwilowej predyspozycji operatora
Uzyskanie wymaganej chropowatości produktu, która dotąd była zależna od różnych operatorów oraz mało powtarzalnych środków produkcji w rodzaju ręcznych szlifierek
Zwiększenie wydajności produkcji
Zmniejszenie zapylenia na hali produkcyjnej

Znajdźmy rozwiązanie dla Ciebie!

Opowiedz nam o tym, czego potrzebujesz, a my przygotujemy dla Ciebie najlepsze rozwiązanie. Wypełnij formularz i już teraz umów się na rozmowę.

Umów konsultację